Hoe we de defecten van de blikken van een drankbedrijf hebben opgelost - Succesverhaal van Quanjiang
In 2023 had een Amerikaanse sapfabrikant een defectpercentage van 12% voor zijn 250 ml blikken - kleine naadlekkages veroorzaakten schade aan de blikken tijdens het transport. De oorspronkelijke leverancier van blikstaal gaf "verwerkingsfouten" de schuld, maar interne tests bevestigden dat het materiaal de hoofdoorzaak was:
1. Inconsistente dikte (0,20-0,23 mm, terwijl de bestelde dikte 0,19 mm was).
2. Zwakke vertinning (1,1/1,1 g/m2 afschilfering bij de naden).
3. Roestvlekken na pasteurisatie.
De klant moest binnen 8 weken van het hoogseizoen een oplossing vinden.
Quanjiang simuleerde een pasteurisatiecyclus van 120°C op monsters van de oorspronkelijke leverancier en paste vervolgens het materiaal aan - met behulp van 0,19 mm DR-8M CA blikstaal om de naadsterkte te verbeteren. Bovendien werd 2,8/2,8 g/m2 vertinning gebruikt in plaats van de oorspronkelijke 1,1/1,1 g/m2 (de binnenbekleding is dikker en zuurbestendiger).
Uiteindelijk produceerde de klant 50.000 testblikken met een snelheid van 1.800 blikken per minuut, en daalde het defectpercentage van de oorspronkelijke 12% naar 0,3%.
De "crisis" van de klant werd met succes opgelost en we ontvingen de erkenning en het vertrouwen van de klant. In de daaropvolgende samenwerking versterkte de klant geleidelijk de samenwerking met ons, en het ordervolume neemt ook jaar na jaar toe!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
